调节阀的正反作用和回路的正反作用是自动控制系统中非常重要的概念，它们决定了系统能否实现负反馈控制，从而确保系统的稳定性和安全性。
调节阀的正反作用是指当输入信号变化时，阀门开度的变化方向。具体来说：
气动执行器的正作用是指输入气压增加时，推杆向下运动；反作用则是输入气压增加时，推杆向上运动。
阀芯下移时，流通截面积减小为正装阀；相反则增加为反装阀。
当输入信号（如0-10V、4-20mA信号、0.02-0.13MPa气压信号等）逐渐增大时，阀门的开度也相应增大。这意味着随着信号的增加，流体的流量或压力增加。
当输入信号逐渐增大时，阀门的开度反而减小。这表示随着信号的增加，流体的流量或压力减少。
调节阀的正反作用选择通常由工艺需求和安全考虑决定。例如，在加热工艺中，当测量值大于设定值时，需要关闭阀门以降低温度，此时应选择反作用调节阀；而在冷却工艺中，当测量值大于设定值时，需要开启阀门以增加冷却效果，此时应选择正作用调节阀。
回路的正反作用是指在控制系统中，控制输出与被控变量之间的关系。根据不同的控制需求和工艺条件，回路可以是正作用或反作用。
当控制输出增加时，被控变量也相应增加。例如，在温度控制系统中，如果加热工艺要求温度上升，则控制输出增加以加热，属于正作用回路。
当控制输出增加时，被控变量减少。例如，在冷却工艺中，增加控制输出会导致温度下降，这属于反作用回路。
回路的正反作用是指整个控制回路是否能实现负反馈控制。在控制系统中，负反馈是维持系统稳定的关键机制。如果回路的各个环节（包括调节器、调节阀和被控对象）的放大系数乘积为正，则可以实现负反馈控制。
调节器、调节阀和被控对象的放大系数乘积为正，即Kc* Kv * Ko > 0，这样系统能够通过负反馈机制稳定运行。
如果放大系数乘积为负，则系统将无法实现负反馈控制，可能导致系统不稳定，偏差不断增大。
在实际应用中，调节阀的正反作用和回路的正反作用需要根据具体的工艺需求和安全要求来确定。例如，在气动调节系统中，调节器的正反作用通常与调节阀的气开/气关形式相匹配。气开阀在信号压力增大时打开，而气关阀在信号压力增大时关闭。因此，在选择调节阀和调节器时，必须确保它们的正反作用一致，以保证系统的负反馈控制。
总之，调节阀的正反作用和回路的正反作用是确保控制系统稳定运行的重要因素。通过合理选择和配置这些组件，可以实现精确的控制效果，保障生产过程的安全和高效。
