耐磨球阀有哪些常见质量问题？

作者：jzht 来源：未知发布时间：2025-09-10 09:59 浏览量：

阀座和阀球密封面拉伤

原因分析：涂层硬度低等。

解决办法有以下几点：

1）分析应用工况和介质特性，了解介质中固体颗粒或粉料的硬度。

2）改进硬化处理方案和喷涂粉末配方，提高涂层硬度。

3）阀座密封面采用刮刀式结构，避免介质在密封面堆积等。

涂层脱落

原因分析：涂层结合力差，涂层耐腐蚀性差等。

解决办法有以下几点：

1）改进表面硬化处理方案，提高涂层结合力和喷涂质量。

2）改进喷涂粉末配方，增加涂层抗腐蚀性能等。

污垢在弹簧腔内聚集或结块

原因分析：阀座结构设计不合理，导致油污进入阀座弹簧腔等。

解决办法有以下几点：

1）阀座弹簧采用内腔封闭式等防尘结构。

2）重油、粉料和含固体颗粒工况小口径阀门尽量采用碟簧等。

阀门外漏

原因分析：阀杆密封结构设计不合理；阀杆密封填料质量不合格等。

解决办法有以下几点：

1）阀杆填料密封采用多重复合密封低逸散结构。

2）阀杆密封填料采用高性能一流品牌产品等。

阀门内漏

原因分析：阀球密封面和/或阀座密封面拉伤导致泄漏；阀座内腔密封失效导致泄漏等。

解决办法有以下几点：

1）改进硬化方案和喷涂粉末配方，提高涂层质量，避免密封面拉伤。

2）阀座密封面采用刮刀式结构，避免介质堆积造成密封面拉伤。

3）阀座弹簧采用内腔封闭式等防尘结构，避免阀座内腔密封失效。

4）改进阀门结构设计、提高阀门关键部件加工精度等。

阀门动作卡涩

原因分析：阀门开、关过程中，粉料或固体颗粒在阀腔、阀座与阀体缝隙、弹簧腔、阀轴与轴承缝隙等部位聚集或结块，造成阀球和阀座密封面拉伤、弹簧失效、阀座弹性元件失效、阀轴抱死等，导致阀门扭矩增大；执行机构输出力矩偏小等。

解决办法有以下几点：

1）改进硬化方案和喷涂粉末配方，提高涂层质量，避免密封面拉伤。

2）阀座密封面采用刮刀式结构，避免介质堆积造成密封面拉伤。

3）阀座弹簧采用内腔封闭式等防尘结构，避免阀座内腔密封失效。

4）改进阀门结构设计、提高阀门关键部件加工精度，减少阀门扭矩。

5）按有关标准规范要求选用合适的执行机构输出力矩等。

阀杆断裂

原因分析：阀杆直径偏小；阀杆材料强度和刚度偏低等。

解决办法有以下几点：

1）加粗阀杆直径。

2）阀杆改用高强度材料。

3）改进阀门结构，提高阀门加工和装配精度，减小阀门扭矩等。

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